Описание
Применение растворителей для флексопечати в современной полиграфии
На промышленных полиграфических предприятиях используются разные виды растворителей для красок, изготовленных на основе нитрата целлюлозы. Растворитель – это общий термин, он объединяет все жидкости и связующие компоненты, которые подходят для использования на предприятиях, занимающихся разными видами печати.
Растворитель для флексопечати: состав и основные свойства
Какими же характеристиками должно обладать это средство, если оно изготовлено по самым высоким современным стандартам? Во-первых, оно не должно обладать резким неприятным запахом, а также токсическим воздействием на организм человека.
Во-вторых, должно максимально эффективно растворять типографские краски на основе нитроцеллюлозы, не вызывая их набухания в процессе печати. Качественный растворитель обладает нейтральным уровнем воздействия на печатные формы – это необходимо для предотвращения их преждевременного повреждения.
Сами растворители являют собой смесь различных химических компонентов в определенном процентном соотношении. Стандартную комбинацию компонентов применяют в процессе подготовки краски к использованию. Кроме флексопечати, растворители, виды которых мы рассмотрим дальше, также используют:
- как увлажняющий компонент в процессе офсетной печати;
- для проверки уровня вязкости и того, как скоро высыхает краска;
- для очищения разных типов поверхностей и печатного оборудования от частиц краски;
- в качестве ускорителя для красок на водной основе;
- на предприятиях лакокрасочной промышленности для улучшения физических и химических свойств лакокрасочных изделий.
Как правильно выбрать растворитель для краски?
Главное, что нужно знать – хорошая краска должна отличаться низким уровнем вязкости, только в таком виде она будет проходить по системе и не засорять ее. Если же уровень вязкости недостаточный, насыщенность цвета готовых печатных изделий будет неудовлетворительной, также проявятся другие виды недостатков, связанные с растеканием точек после печати.
Сочетание компонентов в растворителе в виде 20% пропил ацетата и 80% пропилового спирта совершенно не случайно, хотя оно и более дорогое, нежели аналогичное процентное соотношение изопропанола и этилового эфира уксусной кислоты в растворителе. Именно такое сочетание компонентов позволяет средству обладать улучшенной растворяющей способностью, а также отличаться менее интенсивным и неприятным ароматом, нежели этанол.
Если же плотность растворителя изменилась – стала меньше или больше, это свидетельствует о наличие в нем воды или других примесей, а это не является нормой. При выборе растворителя очень важно обращать внимание на содержание воды, ее должно быть не больше 0.2 %. Все дело в том, что большое количество высоко летучих компонентов в растворителе краски приводит к тому, что при высокой влажности воздуха печатный слой настолько охлаждается, что на нем появляется конденсат. Исправить этот недостаток растворителя можно с помощью этоксипропанола – компонента, который отлично впитывает влагу.
Очень важно придерживаться правильного баланса компонентов в растворителе краски. Почему? К примеру, если в растворителе содержится излишнее количество уксусной кислоты, это может привести к повреждению и полной неисправности печатного оборудования. Более того, ухудшается общее качество печати.
Растворители в полиграфии: как они влияют на основные свойства печатной краски?
Для ускорения процесса сушки краски после печати используются пропиловый эфир или этиловый эфир уксусной кислоты. Их химические свойства максимально близки к показателям этилового спирта. Также они непосредственно влияют на степень растекаемости краски и повышают общее качество растровой печати.
Прежде, чем растворитель купить и начать его использовать, важно учитывать степень смачивания (поверхностного натяжения) разных видов поверхностей красками. К примеру, для спиртов и ЭА этот показатель равен 24. Исключением являются только изопропиловый эфир уксусной кислоты и ИПС – для этих компонентов показатель равен 21. Это означает, что они обеспечивают:
- максимальное смачивание всей поверхности;
- растекание точки;
- отличный выход из ячеек;
- ликвидация седины на плашках;
- нормальный уровень растекания на малоактивированных пленках.
Для этилового и монометилового эфира пропиленгликоля этот показатель равен 28, они обеспечивают тонкие переходы краски в цветах, а также повышают качество печати с помощью растровых изображений – крупных и мелких. Более того, их применение гарантирует практически полное отсутствие растекания краски после ее нанесения на разные виды материалов.
В качестве замедлителя для красок на основе спирта, клеев и других видов лакокрасочных материалов, кроме вышеупомянутых химических веществ, используют также моноэтиловый эфир этиленгликоля и бутанон. Использовать бутанон нужно с учетом вида краски, а также аромата данного вещества, который напоминает запах ацетона.
Правильное соотношение растворителей позволяет использовать краски для получения стабильно качественной печати.